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光纖激光切割機(jī)弧激光切割的刀口間距比氧-激光切割的刀口間距寬1.5~2倍，隨板厚增多，刀口間距也增多。對厚度在25mm以內(nèi)的不銹鋼板或鋁，可以用小電流等離子弧激光切割，刀口的平直度是很高的，尤其是激光切割厚度8mm以內(nèi)的板材，能夠切出來小的邊角，甚至于不需生產(chǎn)加工就可可以直接開展焊接，這也是大電流等離子弧激光切割難以獲得的。這對薄板不規(guī)則曲線下料和激光切割非規(guī)則孔提供了方便。

激光切割面平整度是指所測部位激光切割外表的高點(diǎn)和低點(diǎn)、按激光切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。數(shù)控切割機(jī)在借助高能離子弧激光切割時，為了更好地保障其刀口間距的一致，需用對各個領(lǐng)域參數(shù)綜合分析考慮到。這里邊牽涉到激光切割材料材質(zhì)、各種金屬材料的含量比例以及激光切割全過程中割炬高度的把握?；緺顩r下，等離子弧刀口外表存有約0.25~3.80mm厚的熔融層，但刀口外表化學(xué)成分分析并沒有轉(zhuǎn)變。

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鈑金下料對于金屬結(jié)構(gòu)件，加工零件毛坯的原材料通過鈑金、放樣或編程、數(shù)控切割加工成金屬結(jié)構(gòu)件的單個零件。鋼材下料用砂輪切割，電動鋼鋸，氧氣切割，電動帶鋸砂輪切割，用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪切割鋼材，用纖維、樹脂或橡膠磨料粘結(jié)砂輪使熟練的手工砂輪快速準(zhǔn)確切割，毛刺只能切割成直線，電動鋼鋸就夠了。

鋼鐵下料電動鋼鋸鉗工用工具切割較大的圓鋼、角鋼、扁鋼工件及其他氧氣割，簡稱氣割，適用于任何拆解廢鋼板、鑄鋼件、廢鍋爐、廢鋼結(jié)構(gòu)框架等報廢汽車、拆解舊船的場合切割電動帶鋸，并能發(fā)揮靈活的功能，使用帶鋸條旋轉(zhuǎn)的電動帶鋸進(jìn)行鋸切。

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激光切割在數(shù)控程序的操作下，機(jī)器內(nèi)會產(chǎn)生出特定模式和類型的激光，然后經(jīng)過光路系統(tǒng)傳送到切，并聚焦于工件表面，將金屬熔化，噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走并按照預(yù)定路線運(yùn)動，從而切割出各種形狀的工件。

激光切割的方法一般包括以下四種：

　　1、熔化切割;

　　2、氧化切割;

　　3、氣化切割;

　　4、導(dǎo)向斷裂切割。

激光切割的優(yōu)點(diǎn)：

激光切割選用合適的機(jī)械其效率也會更高，其優(yōu)點(diǎn)包括光電轉(zhuǎn)換率變高，電力消耗少，可以切割12MM以內(nèi)的不銹鋼板和碳鋼板，而且在切割薄板的時候速度快，割縫比較細(xì)小，光斑質(zhì)量好，還能用于精細(xì)切割。

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